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“筑北京編織袋撕碎機美好，知未來”沃爾沃建筑設備Bauma 2018系列專題文章
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    工業智慧創新，共筑理想生活——“筑美好，知未來”沃爾沃建筑設備Bauma2018系列專題文章     隨著“互聯網+”時代到來，與其它行業一樣，建筑設備行業中也面臨著產業轉型的時代命題。工信部國際經濟技術合作中心副主任姜冠雄提出：“以數字化、網絡化、智能化為特征的新工業革命正引發全球制造業深層次變革。”而縱觀近年各大展覽主題，可發現“智能化”已漸成業內關注的焦點。作為擁有百年歷史的行業佼佼者，沃爾沃建筑設備又如何把握機遇，順勢前行，與世界共筑理想生活？     品質傳承，智造當先     面對工業物聯網的來襲，素以“品質卓越”盛名海外的沃爾沃建筑設備，從柔性生產，數據使用和供應撕碎機 hs 編碼鏈管理三方面切入，打造“智造”模式。     ·柔性生產 釋放產能     自2003年起，沃爾沃建筑設備便開始采用柔性化生產，實現了一條流水線生產3個不同噸位的中型挖掘機，成為當年柔性化生產的行業先鋒。2008年，沃爾沃建筑設備再次攻克大中型挖掘機混合生產的難題，實現了大中型挖掘機在一條流水線上按照不同的生產節拍進行生產。歷經十六年的經驗積淀，如今沃爾沃鐵銷撕碎機價格建筑設備已然實現10個噸位級別，數百種配置的挖掘機可在同一條裝配線上生產。 沃爾沃建筑設備工廠生產線圖     ·數據為王 及時改進     “基于制造業環環相扣的屬性，各項生產環節都會對最終的產品質量產生影響。”沃爾沃建筑設備（中國）有限公司總裁李巖說道。為了更高效地提供優質產品，沃爾沃建筑設備采用SAP系統，Andon系統和質量防錯體系，為生產各環節保駕護航。     SAP系統對工廠制造全流程系統進行實時監控，以支撐物料訂單到發運的全過程。任何與生產相關的數據和事件操作都可在SAP系統中進行處理并留檔記錄。SAP系統還可“智能”的實時生成數據報表，為工作人員的決策提供科學的參考依據。     而在生產過程中，Andon系統可實時獲悉生產線上一切有關物料消耗和工序進展的反饋。當現場工作人員發現生產異常時，可迅速按下異常報警按鈕，相應的部門負責人收到信號后，會迅速前來解決問題，調整生產進度。 沃爾沃建筑設備上海工廠鳥瞰圖     在質量防錯體系方面，沃爾沃建筑設備可實現跨部門協同工作，各部門人員發揮特長，共同聚焦產品失效模式，迅速解決問題。順6一10毫米廢鋼撕碎機沿工業互聯網的發展趨勢，身份識別和萬物互聯將是現場生產管理的發展方向，今后的防錯體系會更智能化、自動化，最終將錯誤消除在生產過程中的搖籃里。     ·供應鏈管理 精準調配     沃爾沃建筑設備的“智能化”也從生產車間，延伸到了供應鏈調度管理方面。沃爾沃建筑設備搭建了世界級的自動化供應鏈系統，可以實時管理庫存情況，調動全世界工廠生產的零件，在周末和晚上也能進行發貨，將維修時間減少70%以上，以延長設備正常運行時間。     從能縮短一半工期的柔性生產，到提高生產效率的大數據運用，再到靈活的供應鏈管理，沃爾沃建筑設備的“智能化”涉及多個領域，彰顯其強大的“智造”能力。     創新驅動，智能體驗     沃爾沃建筑設備在堅守品質的道路上，始終以創新作為驅動力，為客戶帶來橫跨產品、服務和機隊管理三個方面，日趨“智能化”的體驗。     ·以人為本的產品智能化     在沃爾沃建筑設備麾下的眾多產品中，整合輔助系統Co-Pilot是極具代表性的。一經問世，它便一舉摘下2016年歐洲HMI汽車獎的“最具創新人機交互功能”獎項。通過一個平板電腦，Co-Pilot就能為客戶提供最新一代以“操作員”為核心的智能系統，包括“拖運輔助系統”、“裝載輔助系統”、“挖掘輔助系統”、“攤鋪輔助系統”和“壓實輔助系統”。 應用駕駛輔助系統Co-Pilot的設備現場作業圖     ·貼心首選的服務智能化 建水縣金屬撕碎機    除了卓越的產品體驗，沃爾沃建筑設備還不遺余力地持續升級其服務，以確保客戶的生產過程順利進行。遠程智能監控系統CareTrack就是一個典型的“智能化”服務。 遠程智能監控系統CareTrack示意圖     CareTrack擁有先進數據分析的雙向信息匯總系統，能為客戶提供業務上的有力支持。通過GPS/GSM移動網絡，機主可以在終端系統上遠程實時監控機器的燃油消耗和運行時間，并依此科學地制定維護計劃和規避機器被盜風險，進一步降低機器的總擁有成本，最大化利潤率。     所謂細微之處見真章，除了以上兩個系統，沃爾沃建筑設備的智能化服務還隱藏在各種細節中。為了及時滿足客戶需求，沃爾沃建筑設備積極將3D打印技術應用到配件制造領域，并為客戶提供設備燃油效率報告、租賃服務等九大類的服務組合。 通過3D打印技術生產出的車間工具產品圖     ·節省成本的機隊管理智能化     沃爾沃建筑設備除了在產品和服務方面精益求精外，也為客戶提供機隊智能化管理方案。對于客戶而言，設備若要達到最低的總擁有成本，必須滿足現場管理水平、車輛性能、車隊規模和型號三大條件的最優化。沃爾沃建筑設備開發的“現場優化Sitesim”系統,從精益化的理念出發，以定量化、數字化為基礎，提供合理的研究報告和適宜的機隊規模，幫助用戶實現精益生產。經過海外市場的實踐情況，“現場優化Sitesim”系統可有望幫助客戶平均節省20%~30%的運行成本。 應用現場優化Sitesim系統的礦山現場作業圖     劃時代之作的整合輔助系統Co-Pilot，為客戶解鎖更多監控方式的CareTrack,不斷升級完善的全方位服務體系，可提供獨特解決方案的“現場優化Sitesim”系統，沃爾沃建筑設備的創新腳步從未停止，持續為客戶帶來頂尖的“智能”體驗。     不忘初心，智享未來     無論是“智造”，亦或是“智能體驗”，均體現了沃爾沃建筑設備的品牌核心價值觀——“品質、安全、環保”。秉承此觀，沃爾沃建筑設備在2015年，富有前瞻性地提出了“零排放”、“零事故”和“零停機”和“十倍效率”的未來愿景，并在智能設備、電氣化設備和互聯設備方面重點投入研發力量。     ·瞄準“零排放”的變革之作     2015年，沃爾沃建筑設備與其客戶Skanska瑞典公司、瑞典能源署以及瑞典著名高等學府——林雪平大學、馬拉德倫大學共同開展了電氣化現場作業項目。該項目引領電氣化作業變革，旨在實現將碳排放減少95%、總成本降低25%，打造世界首個“零排放”的采石場。該項目最終將使采石作業的運輸環節實現電氣化：包括挖掘到初始粉碎、再到二次粉碎的中間運輸環節。 電氣化現場作業項目示意圖     在這一系列環節中，設備本身起到了決定性作用。電氣化現場作業項目目前研發了裝載車、裝載機、挖掘機三類電氣化設備。裝載車方面，先后推出了HX1、HX2兩型全電動自動裝載車；裝載機則經歷了油電混合裝載機LX1到全電動裝載機LX2的躍遷；挖掘機則有EX1電纜插電式挖掘機到EX2純電動挖掘機兩款樣機。這些設備目前尚處于實驗性階段，預計將在不遠的將來面向市場。     這一系列設備具備低排放、低噪音、高效能的特點，而且由于其類似的特性廢鋼彩鋼瓦撕碎機視頻，可以輕松的進行聯合作業。沃爾沃集團的共享技術和零部件對于設備研發也會有著巨大的幫助，電動馬達、轉子等關鍵部件都得到了沃爾沃集團內部部門的支持。 油電混合動力輪式裝載樣機LX1 沃爾沃建筑設備推出的第二代自動化電動裝載概念車——HX2     除了新研發的機型，在傳統設備上進行自動化模塊升級也是沃爾沃建筑設備積極探索的一條自動化途徑。2016年，沃爾沃建筑設備對外展示了采用自動化技術升級后的L120輪式裝載機和A25F鉸接式卡車完美的聯合作業。在一個小時的裝卸作業比對中，自動化輪式裝載機的工作完成量可達到熟練操作工人工作量的70%。     ·追求“未來愿景”的創意之舉     無論是極具創意的電氣化現場作業項目，亦或是新型樣機，它們的創新理念都源于對“未來愿景”的追求。沃爾沃建筑設備今年與樂高合作創造的“ZEUX”概念設備就是“創新無極限”的完美演繹。這款設備采用了無人機和獨特的“天眼系統”，可以在完全無人駕駛的條件下實現安全、高效的作業——而這一創意的根源，實際是一群孩子，而沃爾沃和樂高的工程師共同將其轉化為了更加宏大的構想。ZEUX概念機雖然不是一款有著直接市場意義的設備，但它揭示了“筑美好、知未來”的無限可能，給到了未來設備的發展以啟迪。 自動駕駛概念輪式裝載機ZEUX     不積跬步，無以致千里。曾經，沃爾沃建筑設備憑借其堅定的創新精神，一步步勇攀高峰，位于行業之巔。現今，創新精神指引沃爾沃建筑設備一路向前，朝著“零排放，零事故，零意外停機，10倍效率”的品牌未來愿景大步邁進，不斷提升其智能化水平，為客戶事業上的“開疆辟土”助力，與世界筑就理想生活。     新聞資料     沃爾沃集團是世界領先的卡車、巴士、建筑設備和海運船舶及工業發動機制造商，同時可為客戶提供完善的服務與金融解決方案。沃爾沃集團總部位于瑞典哥德堡，在全球18個國家擁有生產設施和95,000名員工，產品覆蓋190余個市場地區。2016年，沃爾沃集團凈銷售額達到了3020億瑞典克朗（合319億歐元）。沃爾沃集團系上市公司，其股票已在納斯達克斯德哥爾摩證券交易所上市。責任編輯：盧金生

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